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激光切割机的操作流程及注意事项
点击次数:1154 更新时间:2020-09-23

激光切割机操作简单,在运用激光切割作业时,给咱们出产带来了许多便利的地方。可是尽管如此,在操作激光切割机的时侯还需要严格遵守激光切割机的操作流程。由于一旦操作失误,会给出产带来许多意外,会形成许多没必要的损失。那么澳门原料大全切割机的操作流程和规矩都有哪些呢?

  激光切割机的操作流程:

  1、 翻开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压形式。

  2、 接通机床总电源开关。

  3、 接通机床操控电源。

  4、 待体系自检完结。

  5、 发动冷水机组,查看水温、水压。冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,电扇滚动,开端制冷降温。

  6、 翻开氮气瓶、氧气瓶,查看气瓶压力,发动空压机、冷干机。

  7、 待冷水机降再设定温度(设定为21度),再翻开激光器总电源,开低压。

  8、 当激光器面板呈现“HV READY”字样时,上高压。

  9、 当激光器操作面板呈现“HV START”字样时,激光器赤色指示灯亮,数控体系右上角先 前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警不见,表明高压正常,激光器进入待命工 作状况。 10、切开前承认资料品种,资料厚度,资料巨细。

  11、调整板材,使其边际和机床X轴和Y轴平行,防止切开头在板材规模外作业。

  12、将Z轴移动到起割起点,模仿要履行的程序,确保不会呈现超出软限位警报,进入修改 方法,依据资料品种和厚度调理功率、速度、打孔时刻。

  13、若要切开碳钢板,在手动方法下挑选氧气,调理气压表为切开所需压力值。然后查看焦 点方位,履行同轴查看程序,确保激光光束通过喷嘴基地,Z轴随动到板材外表,调整断定喷嘴距板面距离(调理操控盒电位器)。

  14、待以上各项正常,才干切换到履行状况,进行工件的切开。

  15、如切开过程中呈现挂渣、返渣或别的异常情况,应马上暂停,查明缘由,疑问解决后再 持续切开,以免损坏设备。

  激光切割机的注意事项:

  1,每六个月查看激光切割机轨道的直线度及机器的笔直度,发现不正常及时保护调试。没有做这个的,有也许切开出来的作用就不怎样好,差错会增加,影响切开质量。这个是重中之重,有必要要做的。

  2,激光切割机各导轨应常常整理,扫除粉尘等杂物,确保设备正常齿条要常常擦洗,加光滑油,确保光滑而无杂物。导轨要常常进行整理和上光滑油,还有即是电机也要常常的进行整理和上光滑油,机器在行进中就能非常好的走位,更精确的切开,切割出来的产品质量就会进步。

  3,常常激光切割机查看钢带,必定确保拉紧,否则在运行中出了疑问,有也许就会伤到人,严峻还能导致人员伤亡。钢带看似小东西,出 了疑问仍是有点严峻的。

  4,每周一次用真空吸尘器吸掉激光切割机机器内的粉尘和污物,一切电器柜应关严防尘。

  激光切割机给咱们的出产带来了许多便利的地方,一起也会有不方便的地方。然,咱们只要严格遵守激光切割机的操作流程,不但能够让咱们的出产达到事半功倍的作用,在人身安全上也大大的得到了改进。这不得不说激光切割机是现切割技术的的一个新式


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