自动激光焊接机的优点有哪些
激光束可由平面光学元件(如镜子)导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。 　　
（1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。 　　
（2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。 　　
(3)不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。 　　
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。 　　
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。 　　
(6)激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。 　　
(7)可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。 　　
(8)易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。 　　
(9)焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。 　　
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易)，能精确的对准焊件。