关于激光焊接铝合金的相关研究，已经有相当多的著作和论文说明。包括正确焊接的工艺，相关角度，丝光间距，保护气，填充焊丝，相关工艺参数等以及焊前清理，焊后热处理等，并从小孔成形机理和化学冶金机理、热循环理论解释如何防止气孔，热裂纹，接头软化等问题。本文旨在通过铝合金的激光焊相关标准入手，说明铝合金激光焊相关工艺规程的建立过程。
相关标准如下：
1、ISO 3834-2-2008金属材料熔化焊的质量要求
第2部分：完整质量要求
焊接完整质量要求，包括焊接设备、焊接材料、焊缝质量及合格要求、人员资质、工艺评定方法，试验及检验，以及焊后处理等工艺细节完整要求。
2、ISO 14732-1998 焊接人员.金属材料的完全机械化焊接和自动焊接的熔焊工和阻焊工的认可试验
激光焊有关焊工及焊接操作工的要求
3、ISO 14731 焊接管理——任务及职责
激光焊的焊接管理工作任务和职责说明
4、ISO 15614-11 金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺评定试验——第十一部分：电子束及激光焊接
激光焊的焊接工艺规程及评定要求，用于新工艺的验证。
5、ISO 13919-2-2001+A1-2003 焊接电子束和激光焊接头缺陷的质量分级指南 第2部分
激光焊接头缺陷的质量分级，包括气孔的大小、分布、密集度以及咬边、余高、错边、飞溅等缺陷的具体描述和评定等级。
6、ISO 15609-4-2004金属焊接工艺的规范和验收 焊接工艺规范 第4部分：激光束焊
被验证合格的激光焊接工艺试验，相关规范具体描述。
7、GBT 3880.2-2012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分：力学性能
铝合金的分类以及每种铝合金相关力学性能参数，方便查找各状态下的力学性能值。
8、ISO 17637焊缝的无损检验——熔化焊接头外观检验
焊缝的无损检验——熔化焊接头外观检验
9、ISO 17636焊缝的无损检验.熔焊接头的放射检验
熔焊接头的放射检验，可用于检查铝合金焊缝的气孔数量、位置、尺寸、密度等。
10、ISO 17640-2010 焊缝的无损检验 超声波检测
焊缝的超声波检测，可用于检测缺陷的位置、数量、尺寸等。
11、GB/T 3246-2012 变形铝及铝合金制品组织检验方法
铝合金金相制作方法，分为第一部分：显微组织检验方法和第二部分：低倍组织检验方法。讲述腐蚀试剂的制备、试样的取样、打磨、腐蚀、组织检验、晶料测量。
12、ISO 17662-2005 焊接用设备的校正、验证和确认(包括辅助活动)
焊接用设备的校正、辅助设备、夹具、工具精度的确认等。
13、ISO 14532-3-2004 焊接消耗品.试验方法和质量要求.铝合金焊接用焊丝电极、焊
丝和焊棒的合格评定
焊接消耗品，焊材、保护气、气瓶、减压器等设施的合格标准。
14、ISO/TR 17663焊接——与焊接及相关工艺有关的热处理质量要求指南
用于铝合金焊前状态的检查或焊后热处理标准。
15、GB/T 2652-2010焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
用于分析铝合金焊缝力学性能，测量铝合金力学性能的取样标准及拉伸试验方法。
16、ISO TR 15608-2005焊接 金属材料分类体系指南
金属材料的分类体系，在欧洲标准中，材料代码说明，铝合金对应于门类2，21为纯铝，22.1为AL-Mn，22.2、22.3、22.4为AL-Mg，23.1为AL-Mg-Si，23.2为AL-Zn-Mg，24.1为AL-Si，24.2为AL-Si-Mn，25为AL-Si-Cu，26为Al-Cu。
17、ISO-2553 焊接、钎焊的图纸标识意义
说明在完成焊接工艺评定中的图纸标识等。
18、GB/T 22639-2008 铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法
通过全浸试验，用直观检测或金相观察的方法评价材料对剥落腐蚀的敏感性。
相关标准如下：
1、ISO 3834-2-2008金属材料熔化焊的质量要求
第2部分：完整质量要求
焊接完整质量要求，包括焊接设备、焊接材料、焊缝质量及合格要求、人员资质、工艺评定方法，试验及检验，以及焊后处理等工艺细节完整要求。
2、ISO 14732-1998 焊接人员.金属材料的完全机械化焊接和自动焊接的熔焊工和阻焊工的认可试验
激光焊有关焊工及焊接操作工的要求
3、ISO 14731 焊接管理——任务及职责
激光焊的焊接管理工作任务和职责说明
4、ISO 15614-11 金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺评定试验——第十一部分：电子束及激光焊接
激光焊的焊接工艺规程及评定要求，用于新工艺的验证。
5、ISO 13919-2-2001+A1-2003 焊接电子束和激光焊接头缺陷的质量分级指南 第2部分
激光焊接头缺陷的质量分级，包括气孔的大小、分布、密集度以及咬边、余高、错边、飞溅等缺陷的具体描述和评定等级。
6、ISO 15609-4-2004金属焊接工艺的规范和验收 焊接工艺规范 第4部分：激光束焊
被验证合格的激光焊接工艺试验，相关规范具体描述。
7、GBT 3880.2-2012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分：力学性能
铝合金的分类以及每种铝合金相关力学性能参数，方便查找各状态下的力学性能值。
8、ISO 17637焊缝的无损检验——熔化焊接头外观检验
焊缝的无损检验——熔化焊接头外观检验
9、ISO 17636焊缝的无损检验.熔焊接头的放射检验
熔焊接头的放射检验，可用于检查铝合金焊缝的气孔数量、位置、尺寸、密度等。
10、ISO 17640-2010 焊缝的无损检验 超声波检测
焊缝的超声波检测，可用于检测缺陷的位置、数量、尺寸等。
11、GB/T 3246-2012 变形铝及铝合金制品组织检验方法
铝合金金相制作方法，分为第一部分：显微组织检验方法和第二部分：低倍组织检验方法。讲述腐蚀试剂的制备、试样的取样、打磨、腐蚀、组织检验、晶料测量。
12、ISO 17662-2005 焊接用设备的校正、验证和确认(包括辅助活动)
焊接用设备的校正、辅助设备、夹具、工具精度的确认等。
13、ISO 14532-3-2004 焊接消耗品.试验方法和质量要求.铝合金焊接用焊丝电极、焊
丝和焊棒的合格评定
焊接消耗品，焊材、保护气、气瓶、减压器等设施的合格标准。
14、ISO/TR 17663焊接——与焊接及相关工艺有关的热处理质量要求指南
用于铝合金焊前状态的检查或焊后热处理标准。
15、GB/T 2652-2010焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
用于分析铝合金焊缝力学性能，测量铝合金力学性能的取样标准及拉伸试验方法。
16、ISO TR 15608-2005焊接 金属材料分类体系指南
金属材料的分类体系，在欧洲标准中，材料代码说明，铝合金对应于门类2，21为纯铝，22.1为AL-Mn，22.2、22.3、22.4为AL-Mg，23.1为AL-Mg-Si，23.2为AL-Zn-Mg，24.1为AL-Si，24.2为AL-Si-Mn，25为AL-Si-Cu，26为Al-Cu。
17、ISO-2553 焊接、钎焊的图纸标识意义
说明在完成焊接工艺评定中的图纸标识等。
18、GB/T 22639-2008 铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法
通过全浸试验，用直观检测或金相观察的方法评价材料对剥落腐蚀的敏感性。
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