激光焊接机是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。 

常用的激光焊接方式有两种：脉冲激光焊和连续激光焊。前者主要用于单点固定连续和薄件材料的焊接。后者主要用于大厚件的焊接和切割。 
 
连续光纤激光焊接机由“焊接主机”和“焊接工作台”配套组成，该系列设备拥有多款工作台可选，是传统光纤传输激光焊接机速度的5倍以上，完全能满足不同行业用户的需求。

  激光焊接机加工方法的特征：  a．非接触加工，不需对工件加压和进行表面处理。  b．焊点小、能量密度高、适合于高速加工。  c．短时间焊接，既对外界无热影响，又对材料本身的热变形及热影响区小，尤其适合加工高熔点、高硬度、特种材料。 d．不需要填充金属、不需要真空环境(可在空气中直接进行)、不会像电子束那样在空气中产生X射线的危险。  e．与接触焊工艺相比.无电极、工具等的磨损消耗。  f．无加工噪音，对环境无污染。  g．微小工件也可加工。此外，还可通过透明材料的壁进行焊接。 h．可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。  i．很容易改变激光输出焦距及焊点位置。  j．很容易搭载到自动机、机器人装置上。  k．对带绝缘层的导体可直接进行焊接，对性能相差较大的异种金属也可焊接。    样品如下图 

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