光纤连续焊接机是一种高端、新型的焊接方式，一般是由"焊接主机"和"焊接工作台"配套组成，将激光束耦合至光纤，经过远距离的传输后，经过处理为平行的光线聚焦于工件实施连续焊接，由于出光的连续性所以焊接效果更牢固，焊缝更精细美观。根据不同的行业不同的需求，该设备可根据生产现场匹配外形和工作台以及实现自动化作业，完全能满足不同行业用户的需求。
连续光纤激光焊接机的优势有哪些？
处理具备普通焊接机能做到的焊接速度快、变形小、无气泡等效果外，还具有以下优点。
● 激光器光束质量极好，焊接速度快，焊缝牢固美观，为用户带来高效、完美的焊接方案；
● 焊接深宽比最高可达10：1，焊点光滑美观，焊缝平整无气孔，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属，焊后无需处理或只需简单处理，降低工人的劳动强度；
● 电光转换率高、能耗低，长期使用可为用户节省大量加工成本；
● 设备可靠性高，可24小时连续稳定加工，满足工业大批量生产加工的需求；
● 专机定制能力强，可按客户需求量身打造专属机型。
连续光纤激光焊接机主要应用在哪些方面？
光线连续焊焊接机因为其智能化程度越来越高，现在已经成为了焊接领域的高端产品，在需要精密焊接的行业更是倍受青睐。该机适合焊接金、银、钛、镍、锡、铜、铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空航天设备、船舶制造、仪器仪表、机电产品、汽车制造等行业。
连续激光焊接机的操作流程：
人工将机器人自动前的准备动作完成，按下启动开关后就只要观察设备运行情况即可。设备具体工作流程如下：
⑴人工上料→⑵气缸压紧→⑶按下启动按钮，等待焊接→⑷焊接完毕气缸松开，以上动作循环操作。本设备采用一个工作台双工位焊接，在焊接期间另外的工位上下料确保设备高效率运转。
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