| 激光加工装备：用途广泛前景广阔，精密加工发展方向 激光按照光源分类可分为：固体激光，半导体激光，气体激光等；按照产业分，通常国际上把激光产业分为通信用激光器件，激光加工装备，激光标记包装装备，激光照排和印刷，激光医疗设备，激光测距准直检测器仪表，文娱教育激光器设备，激光用材料元器件和部件等10大类。 激光加工技术室利用激光束与物质相互作用的特性对包括金属与非金属的各种材料惊醒加工，设计到焊接，切割，打标，打孔，热处理，成型，涂敷等多种加工工艺。应用十分广泛。 由于激光具有很好的单色性，相干性，方向性和高能量密度，激光加工和其他常用的精密加工相比较就具有加工精度高，耗能少，污染小，效率高等诸多优点。同时激光技术还与计算机数控技术结合为制造业达到优质，高效，和低成本运作提供了全新手段，这些优点使得激光加工行业自从激光发明以来就备受关注并获得飞速的发展。可以说激光加工代表着精密加工装备啊未来的发展方向，体现着一个国家的生产能力，装备水平和静能力。 激光加工装备行业：全球市场受到宏观经济调整影响，国内应用高速成长。据统计激光材料加工行业已经成为除激光通信和激光存储技术以外最大的激光应用行业。 激光加工装备发展趋势：三大技术突破带来激光加工装备的四大增长 上世纪90年代末以来，激光加工装备在激光源，检测控制部件，计算机和软件等三个方面取得了突破性进展。 在激光源方面，气体激光向固体激光器转变，氪灯泵浦向半导体泵浦转变，激光发生装置体积大大缩小，光束质量，能量密度大大提高，小功率激光器主公，以YAG，半导体泵浦激光（脉冲，连续，单模稳频，微片，倍频）紫外激光为主的小型，精密加工技术迅速发展。国际激光产业界2000年的统计表明，固体激光器和CO2激光器行业产值分别占激光材料加工产业总产值的36%和46%，但由于固体激光器迅速发展，近年来固体激光加工设备在国内的销售收入已经超过了CO2激光加工设备。 在关键检测盒运动控制部件方面，激光加工装备与现代检测技术，实时控制日益结合紧密，系统集成带有实时检测，反馈处理，电机由步进向伺服再向直线电机演进，系统反应速度大大加快，体积缩小，结构更加简单，使得敏捷制造成为可能。 |
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